వీడియో
ప్రయోజనాలు
స్క్రూ ఫాస్టెనింగ్ రోబోట్ పని సామర్థ్యాన్ని మరియు స్క్రూ బిగించే ప్రక్రియలో స్థిరత్వం & విశ్వసనీయతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అధునాతన టీచింగ్ పెండెంట్‌తో, ఆపరేటర్లు స్క్రూ కోఆర్డినేట్ మరియు స్క్రూ రకాలు వంటి అన్ని ప్రాసెస్ పారామీటర్లను స్వయంగా సెట్ చేసుకోవచ్చు. ఇది అన్ని రకాల క్లిష్టమైన స్క్రూ బిగించే ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా మారి, పూర్తి ఆటోమేషన్‌ను సాధించగలదు.
ఈ రోబోటిక్ ఫాస్టెనింగ్ మెషిన్, స్క్రూలు మరియు ఇతర భాగాలను స్వయంచాలకంగా బిగించడానికి రూపొందించబడింది. ఇది ఒక మూసివున్న డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో ఒక కర్టెన్ సెన్సార్ ఉంటుంది, ఇది పని చేసే ప్రదేశంలోని అడ్డంకులను గుర్తించి, దానికి అనుగుణంగా రోబోట్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఈ మెషిన్‌లో స్వయంచాలకంగా బిగించడం కోసం ఒక ఎలక్ట్రిక్ టూల్, మరియు పని చేసే ప్రదేశంలోకి స్క్రూలను అందించడానికి ఒక ఆటోమేటిక్ ఫీడర్ అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ మెషిన్ వివిధ పరిమాణాలు మరియు రకాల స్క్రూలతో పనిచేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు అనేక రకాల పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫీచర్లు
1. అత్యంత వేగవంతమైన ఫీడింగ్ మరియు స్క్రూయింగ్‌ను సాధించడానికి, స్క్రూలు ఒక ట్యూబ్ ద్వారా ఒక్కొక్కటిగా నేరుగా స్క్రూడ్రైవర్ బిట్‌లోకి వెళ్తాయి.
2. ఆపరేటర్ మాన్యువల్ పొజిషనింగ్ ఉపయోగించి ప్రోగ్రామింగ్ చేయవచ్చు. ఇది చాలా సమర్థవంతమైనది మరియు దీని ఆపరేషన్ నేర్చుకోవడం చాలా సులభం.
3. బిగించని స్క్రూలు, అరిగిపోయిన థ్రెడ్ మొదలైన వాటి కోసం అలారం ఫంక్షన్‌తో.
4. ఆటో సెన్సింగ్ స్టార్ట్ ఆపరేషన్ ఫంక్షన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
5. స్థిరమైన వర్క్ టేబుల్ ఉండటం వల్ల, పని చేసే స్థానాన్ని అనువుగా సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు.
6. దీనిని ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం, మరియు ఇది అద్భుతమైన బిగింపు కచ్చితత్వాన్ని మరియు పునరావృతతను అందిస్తుంది.
అప్లికేషన్లు
ఇది మొబైల్ ఫోన్లు, కీబోర్డులు, మానిటర్లు, కార్ యాక్సెసరీలు, బొమ్మలు, చిన్న గృహ విద్యుత్ ఉపకరణాలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, LCD స్క్రీన్, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు (రిలేలు, స్పీకర్లు వంటివి) మొదలైన వాటిపై అన్ని రకాల స్క్రూ బిగించే ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పారామితులు
| మోడల్ | CLYY4441 |
| ఫీడర్ మోడ్ | బ్లోయింగ్ రకం |
| కొలతలు (పొడవు*వెడల్పు*ఎత్తు) (మి.మీ.) | 700*580*650మి.మీ |
| బరువు (కిలోగ్రాములు) | 45 కేజీ |
| ఆపరేషన్ పరిధి (X*Y*Z) (మిమీ) | 380*365*65మి.మీ |
| ప్రతి స్క్రూకి బిగించే సమయం | 1.0~1.2s/ఒక్కో ముక్క |
| తగిన స్క్రూ పరిమాణం | M1.5 - M4 (మొత్తం స్క్రూ పొడవు ≤ 20mm) |
| గరిష్ట వేగం | X,Y 600mm/S, Z 500mm/S |
| పునరావృత ఖచ్చితత్వం | X,Y,Z ±0.02mm |
| బోధనా పద్ధతి | రిమోట్ టీచింగ్/మాన్యువల్ డేటా ఇన్‌పుట్/ఐచ్ఛికం: LCD టచ్ స్క్రీన్ |
| మోటార్ వ్యవస్థ | ఖచ్చితమైన స్టెప్పర్ మోటార్ |
| డ్రైవింగ్ మోడ్ | ప్రెసిషన్ స్టెప్పింగ్ మోటార్+టైమింగ్ బెల్ట్ |
| నియంత్రణ ప్యానెల్ | బోధనా లాకెట్టు (ఐచ్ఛికం: PC లేదా టచ్ స్క్రీన్) |
| స్క్రూడ్రైవర్ బ్రాండ్ | తైవాన్ DG / జపాన్ HIOS |
| టార్క్ పరిధి | 0.5~15kgf.cm (సర్దుబాటు చేయవచ్చు) |
| సామర్థ్యాన్ని పెంచండి | నిమిషానికి సుమారు 60 పీసులు (స్క్రూ రకాన్ని బట్టి) |
| వోల్టేజ్ | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| బాహ్య ఇంటర్‌ఫేస్ | USB + RS232 |
| విద్యుత్ వనరు | విద్యుత్ + వాయుచాలితం |
| గాలి పీడన అవసరం | 0.4 నుండి 0.6MPa (4 నుండి 6kg/cm2) పొడి గాలిగా |
| పని ఉష్ణోగ్రత | 5-40°C |
| పని చేసే తేమ | 20-90% సాపేక్ష ఆర్ద్రత |
ఉత్పత్తి వివరాలు
| వస్తువు | విలువ |
| మూల ప్రదేశం | చైనా |
| గ్వాంగ్‌డాంగ్ | |
| బ్రాండ్ పేరు | మింగ్షువో |
| పరిస్థితి | కొత్త |
| బరువు (కేజీ) | 400 |
| వీడియో అవుట్‌గోయింగ్-తనిఖీ | అందించబడింది |
| యంత్రాల పరీక్ష నివేదిక | అందించబడింది |
| మార్కెటింగ్ రకం | సాధారణ ఉత్పత్తి |
| ప్రధాన భాగాల వారంటీ | 1 సంవత్సరం |
| ప్రధాన భాగాలు | పిఎల్‌సి, ఇంజిన్, బేరింగ్, మోటార్, గేర్ |
| వారంటీ | 1 సంవత్సరం |
| వర్తించే పరిశ్రమలు | తయారీ ప్లాంట్, యంత్రాల మరమ్మతు దుకాణాలు, ఇతర |
| షోరూమ్ స్థానం | ఏదీ లేదు |
| రకం | అనుకూలీకరించిన |
| ఉత్పత్తి పేరు | వైర్ నేత యంత్రం |
| వోల్టేజ్ | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| ఫీచర్ | అధిక ఖచ్చితత్వం |
| అప్లికేషన్ | ఆటోమేషన్ పరికరాలు |
| వస్తువు | వివరణ | కంటెంట్ |
| 1 | పరికరాల పనితీరు | ఎ. వైర్ రోల్, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్. బి. పరికరాలు: ఆటోమేటిక్ కటింగ్, పీలింగ్, టిన్నింగ్, టిన్ డిప్పింగ్, మరియు ఆటోమేటిక్ సోల్డరింగ్ (1-4 వైర్ల వెల్డింగ్ ఐచ్ఛికం). సి. 4-రంగుల వైర్లను స్వేచ్ఛగా మార్చుకోవచ్చు. d. ఏక దిశ వెల్డింగ్, బహుళ కోణ వెల్డింగ్ (ఐచ్ఛికం). ఇ. వెల్డింగ్ తర్వాత, వైర్ యొక్క వంపు కోణం 0-25° ఉంటుంది. |
| 2 | ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు లోపాలు | గంటకు సుమారుగా 3000~4000 వైర్లు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. |
| 3 | PCBA బోర్డు పరిమాణ అవసరాలు | 166-210mm పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు. |
| 4 | సోల్డర్ బోర్డ్ చుట్టూ ఉన్న భాగాలకు అవసరాలు | a. కాంపోనెంట్ ఎత్తు: సోల్డర్ బోర్డ్ యొక్క 1mm పరిధిలో, 2.6mm కంటే ఎక్కువ ఎత్తు ఉన్న కాంపోనెంట్లు అనుమతించబడవు (ప్రత్యేక పరిస్థితులు మినహా). బి. పిసిబి బోర్డు పరిమాణం: 1.5-3మిమీ. సి. PCB బోర్డ్ స్థానం: PCB పరిధిలోనివన్నీ (ప్రత్యేక పరిస్థితులు మినహా) |
| 5 | తొక్క తీసే దూరం | 1. అతి చిన్న పీలింగ్ వైర్: 13 మి.మీ. 2. గరిష్టంగా ఒలవగల పొడవు: 170 మి.మీ. 3. పొర తీసే పొడవు: 2-4 మి.మీ. వైర్ పొర. |
పరికరాల ప్రయోజనాలు:
1. పరికరాల యొక్క బలమైన సార్వత్రికత: వైర్ పీలింగ్ మరియు కటింగ్ కోసం ప్రయాణ అవసరాలను తీర్చే దాదాపు అన్ని ఉత్పత్తులను, అలాగే వెల్డింగ్ సమయంలో పొడిబారని వాటిని సార్వత్రికంగా ఉపయోగించవచ్చు.
2. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి: కత్తిరించడం, పై పొరను తీయడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం అన్నీ పరికరాల ద్వారా స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి, మరియు వైర్ పొడవు మరియు ఉత్పత్తుల మధ్య సోల్డర్ జాయింట్ల నిండుదనం ఒకే విధంగా ఉంటాయి.
3. శ్రమ ఆదా: నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డింగ్ కార్మికుల అవసరం లేకుండా, ఒకే వ్యక్తి 2 నుండి 3 పరికరాలను చూసుకుంటూ, ఆపరేటర్ క్రమం తప్పకుండా మెటీరియల్స్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్‌లో సహాయం చేయవచ్చు. సాధారణ ఉద్యోగులు యంత్రాన్ని పర్యవేక్షించవచ్చు.
4. అధిక సామర్థ్యం: రెండు ఏకకాల వెల్డింగ్ లైన్‌లతో కూడిన మధ్యస్థ కాన్ఫిగరేషన్ పరికరం గంటకు 2100 వైర్లను వెల్డ్ చేయగలదు. నాలుగు ఏకకాల వెల్డింగ్ లైన్‌లతో కూడిన అధిక కాన్ఫిగరేషన్ పరికరం గంటకు 3600 వైర్లను వెల్డ్ చేయగలదు.
